技术参数：扭矩轴的设计符合以下三个原则，其设计取决于所处的特定传动结构。（1）柔性缓冲器弹性扭矩轴的合理设计，可以在一定程度上降低变速器承受外部载荷时的系统动态载荷，从而提高设备的运行可靠性，延长设备的使用寿命。（2）过载保护当切削件处于最严重严重过载状态时（如横截面支架梁或滚子卡在坚硬的岩石中），扭矩轴虽然可以起到一定的缓冲作用，但由于驱动系统的动态载荷大，超过了驱动机的吞吐量。这将导致变速器部件损坏。与其他驱动器相比，扭矩轴。具有制造简单、加工方便、更换方便等特点。因此，它通常被安装为变速器中最薄弱的环节，以减少在最坏的条件下变速器损坏造成的损失。（3）扭矩轴功率传输也是一种动力输出轴，用于切割发动机，具有切割发动机与驱动系统之间的扭矩传输功能。扭矩轴材料由42CrMo锻造钢制成，扭矩轴分析方法：静态分析和疲劳分析。扭矩轴卸载槽的形状必须选择U形切口。5、扭矩轴卸下槽表面粗糙度稳定区域0.4-4.8微米。 6.针对采煤机过载时扭矩轴不可破坏性问题：应用数值模拟法对扭矩轴卸料槽深度进行静态分析，在扭矩轴卸料槽深度为10mm时，可满足采煤机过载保护要求。优化的扭矩轴可靠性为高效生产燃煤机提供了安全保障。（取决于实际拍摄）扭矩寿命：达到国外同类产品的水平。性能特点：1、扭矩轴值达到进口同类部件扭矩值，充分起到载荷保护作用。2、增加了齿端旋转工艺，使安装工艺更加简单方便，提高了采煤效率。 3.过载后，截面拉平，更换方便，提高了维修效率。应用范围：适用于长鼻综合采煤机、连续采煤机、电枢挖掘机、洗煤机等。D.（全套扭矩特性，目前生产100多种Joy Complex、Joy Line、EKF Complex、Santvik、国产燃煤机等扭矩轴，具有不同特性，可针对不同切割条件设计）。